Suurimmassa osassa petrokemian uunia kalsiumaluminaattisementillä sideaineena valutettavaa tulenkestävää tulenkestävää sementtiä käytetään laajalti vuorina, ja sen käyttö on hyvin suurta. Valuvan vuorin rakentamisen jälkeen vuorin pinta kuitenkin usein jauhetaan itse huoltojakson aikana, mikä vaikuttaa vuorauksen pinnan laatuun kevyesti, mikä johtaa tulenkestävän valuvan lujuuden jyrkkään laskuun. Tällainen tilanne on helppo tehdä korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteusympäristössä. Suurilla sementinkulutuksella kastroituva valo tulenkestävä tapahtuu todennäköisemmin kuin raskas tulenkestävä valu, jonka sementtipitoisuus on pieni.
Refraktorisen valuvan itsesyntyminen rakentamisen aikana johtuu kalsiumaluminaattisementin nesteytystuotteiden ja ilmakehän happokaasujen, kuten CO2, SO2, H2S, välisestä reaktiosta, joka johtaa nesteytystuotteiden hajoamiseen, ja tulenkestävien valuvien vahvuuden väheneminen. Tärkeimmät kemialliset prosessit ovat kalsiumaluminaattisementin hiilihapotus, karbonaattireaktio kalsiumaluminaattisementin ja alkalin välillä sekä alumiinisementin ja sulfiitin reaktiot
Kovettumisprosessin tai luonnollisen kuivauksen aikana veden haihtuessa osa liukoisesta karbonaatista, fosfaatista, sulfiitista ja muista suoloista saostuu. Jotkut suolat, jotka sisältävät kiteistä vettä, ovat sään ja kadonneen veden, ja kristallimuoto muuttuu. Samaan aikaan volyymin muutoksen vuoksi tulenkestävän valuttavan lujuuden menetys voimistuu. On myös eräänlainen suola ilman kristallivettä. Tällaisten suolojen suolaaminen ei muuta kristallityyppiä ja tilavuutta, eikä sillä ole suurta vaikutusta tulenkestävän valuvan pinnan lujuuden, vaan ainoastaan tulenkestävän valuvan pinnan laatuun.
