Savitiilien ulkoisten mittojen tarkkuuden varmistamiseksi kuivauksen ja ampumisen jälkeen. Mallin suunnittelussa tulisi olla asianmukainen skaalaus. Skaalausnopeuden koko liittyy tekijöihin, kuten savimateriaalin ominaisuuksiin, muovausmenetelmään ja uunikuormituksen suuntaan. Ennen massatuotantoa on tarpeen suorittaa kokeita nauhan suhteen määrittämiseksi.
Kitkatiilipuristimien tuottamilla tavallisilla savitiileillä, puristuksen suunnassa uunin kuormituksen aikana on 2%ja teräs kauhan vuoraustiilien sijoitusnopeus on 2-3%. Tavallisilla savitiileillä, jotka on tuotettu korkean iskun tiilisarjoilla, vivun tiiliruokaa tai tärinänmuodostuslaitteita, on 2% skaalausnopeus puristussuuntaan ja 1%: n skaalausnopeus ei -puristussuuntaan uunin kuormituksen aikana.
Savitiilien kuivausjärjestelmän tulee vaihdella savimateriaalin koostumuksen, kehon muodon ja koon sekä muovausmenetelmän mukaan. Käyttämällä puolikuvaa menetelmää savitiilien muodostamiseen, johtuen klinkkerin korkeasta pitoisuudesta ja savimateriaalin matalan kosteuden vuoksi, nopeaa kuivaamista voidaan käyttää kuivauksen aikana.
Kun käytät tunnelin kuivausuunia kuivumista varten, sisääntulon pakokaasun lämpötila on 120-160 aste virtausterästiileille ja yleisille tiileille ja 190-220 astetta uunin tiilille ja vuoraustiileille. Vie pakokaasun lämpötila: 30-100 aste virtausterästiileille ja yleisille tiileille, 60-90 aste uunin tiilille ja vuoraustiileille.
Ota yhteyttä: Sähköposti: {{1}/sdwenping@163.com
Puh: 86-0533-4188518 / faksi: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (weChat/whatsapp -numero)
