Kulutus- ja palonkestävien valumateriaalien rakentamisen pääkohdat
Kulutusta ja palonkestävää valumateriaalia rakennettaessa keskitytään tappihitsaukseen, asfaltin pinnoittamiseen, veden sekoitukseen, muotoiluun ja kiinnitykseen, tärinään, irrotussuojaukseen, koon varmistamiseen, tarkkoihin mittauspisteisiin ja muihin linkkeihin. Rakentaminen suoritetaan tiukasti materiaalivalmistajan ja kattilatehtaan vaatimusten mukaisesti.
1. Vedenjakelun ohjaus
Hallitse tiukasti kulutusta kestävien ja tulenkestävien valumateriaalien vesipitoisuutta ja käytä määrällistä säiliötä vedenjakeluun. Suorita näytteenottotestit 50 PPm:lle suolattomasta vedestä, jonka pH=6-7,5 ja kloridi-ionipitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin ennen rakentamista. Kulutus- ja palonkestävään valumateriaaliin lisätyn veden määrää tulee säätää välillä 5,5-6,5%. Liian suuren veden lisääminen pidentää jähmettymisaikaa, mikä heikentää kulutusta kestävän valuvanteen mekaanista lujuutta. Liian vähäisen veden lisääminen vaikeuttaa valukappaleen tärinää, eikä rakenneosaa voida täyttää kokonaan, mikä johtaa epätasaiseen materiaalirakenteeseen. Lisätyn veden määrää voidaan säätää tietyllä alueella kaatopaikan lämpötilan ja etäisyyden perusteella.
2. Muotin ennakkotarkastus
On erittäin tärkeää läpäistä mekaaninen hyväksyntä ennen muotin valmistusta ja sitten suorittaa valumateriaalin rakentaminen. Jos mekaaninen asennus on virheellinen, se johtaa valumateriaalin uudelleenkäsittelyyn ja suureen työmäärään. Ennen muotin valmistamista tarkista huolellisesti, täyttävätkö tapit, koukut ja tuet piirustuksen vaatimukset,
3. Muotinvalmistuksen ohjaus
Valumateriaalin muovaus on ratkaiseva prosessi, ja mallin muovauksen laatu vaikuttaa suoraan valumateriaalin laatuun. Mallin ohjauksen painopiste on sen kiinteyden ja mittatarkkuuden tarkistamisessa. Malli on kiinteä, mikä on tärkein toimenpide muotin juoksemisen estämiseksi. Kun valumateriaalin muotin havaitaan olevan käynnissä, lopeta välittömästi muotin purkaminen rakenteen puhdistamista ja muotoilua varten. Valamuotin toiminta johtaa joidenkin valumateriaalien epätasaiseen paksuuteen ja epätasaiseen sisäiseen kiviaineksen tiheyteen,
4. Sekoitus ja tärinän hallinta
Ei ole helppoa sekoittaa liikaa materiaalia joka kerta. Kun sekoitin on kuiva ja tasaisesti sekoittunut, lisää hitaasti vettä. Vettä ei saa lisätä yhteen paikkaan, vaan kaatoaine sekoitetaan huolellisesti. Jos valumateriaaliin on lisättävä teräskuituja, ne tulee lisätä veden sekoitusprosessin aikana, eikä niitä saa sekoittaa klustereina.
5. Varattu laajennussauma
Valettavan ja teräksen laajenemiskertoimen epäjohdonmukaisuudesta johtuen se on noin puolet teräksen laajenemiskertoimesta (kulumista kestävän valumateriaalin lineaarinen laajenemiskerroin on 5,7 × 10-6mm/mm aste).
6. Varattu mittauspistereikä
CFB-kattiloissa on useita lämpötilan ja paineen mittauspisteitä uunissa, kiertopiirissä, kuonanpoistolaitteistossa jne., jotka vastaavat kattilan "silmiä". Mittauspisteiden asennus on oikea, tiedot ovat tarkkoja ja heijastavat aidosti uunin sisäisiä työolosuhteita, mikä tarjoaa luotettavan perustan käyttäjien palamisen säädölle.
7. Useiden keskeisten osien rakentaminen
Kattilan kartioventtiili on pääasiallinen kuonanpoistolaitteisto. Kaatomateriaalirakentamisen avain on mallien tekemisessä, joka varmistaa oikeat kulmat, sileät pinnat ja tarkat mitat sekä välttää kattilan kuonanpoistoongelmia.
Ota yhteyttä minuun:
Sähköposti:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
PUHELIN: 86-0533-4188518 / FAKSI: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp-numero)
