Kiteisen faasin suoran yhdistelmän muodostamiseksi suurimmassa määrin SiO2-pitoisuuden raaka-aineissa on oltava mahdollisimman alhainen ja sintrauslämpötilan on oltava mahdollisimman korkea. Suora yhdistelmäaste kasvaa SiO2-pitoisuuden laskun ja sintrauslämpötilan nousun myötä. Yleensä SiO2 on alle 2%, ja polttolämpötila on 1700-1800 °C. Suoran sidoksen muodostuminen on liukenemisprosessi. Kromitiivisteen hienon jauheen pitoisuuden lisääminen edistää suoraan sidottavan magnesiumkromitiilin muodostumista. Silikaattien läsnä ollessa periklaasin ja periklaasin välistä sidospitoisuutta vahvistaa Cr2O3 ja al2O3 ja Fe2O3. Al2O3: n tai Fe2O3: n lisääminen suoraan sidottuun magnesiakromattuileen voi vähentää silikaattien sulamispistettä, ja Cr2O3: n lisääminen voi parantaa sulamispistettä. Siksi kromimalmilla, jolla on korkea Cr2O3-pitoisuus, on korkeampi korkean lämpötilan lujuus kuin kromimalmilla, jolla on alhainen Cr2O3-pitoisuus. Mitä suurempi Cr2O3-pitoisuus on, sitä enemmän selkärankaa kiteiden sisään ja väliin, sitä suurempi on tuotteen lujuus ja sitä vahvempi kuonankestävyys.










