Tällä hetkellä kevyiden mulliittieristystiilien tuottamiseksi yleisesti käytetty injektiomuovausmenetelmä on luonnollista kovetusta, kunnes se on demolding, sitten siirretty pakkokuivaimeen kuivumista varten ja ampui sitten korkeassa lämpötilassa. Potkut runko on mekaanisesti kiillotettu ja prosessoidaan lopputuotteeksi
Sekoitussekvenssi sekoitusprosessin aikana on:
Lisää ensin tulenkeskeiset raaka -aineet, sekoita tasaisesti, lisää sitten sahajauhe ja sekoita tasaisesti ja lisää lopulta vettä. Lisätyn veden määrää säädetään yleensä noin 50%: lla lietteen hyvää juoksevuutta, helpottaa muovausta ja estää liiallista kosteutta vaikuttamasta kovettumisaikaan. Sekoitusprosessin aikana on lisättävä lisäaineita, kuten veden vähentäviä aineita ja vihreitä vahvistusviranomaisia. Kun muta on sekoitettu lietteeseen, lisää lisäaine A ja sekoita jälleen tasaisesti. Injektoi valmistettu muta malliin sen muodostamiseksi ja anna sen seisoa huoneenlämpötilassa parantaakseen ja haihduttaa ylimääräistä vettä mudassa. Yleensä se voidaan irrottaa sen jälkeen, kun se on jätetty seisomaan noin 24 tuntia, jolloin mudan tyhjän kosteuspitoisuus on noin 35%. Kun kosteuspitoisuus laskee 25%: iin ~ 30%: iin, kuivumisauto kulkee kuivausrumpuun pakkokuivausta varten ja kuivauslämpötila voi nousta jopa 110 asteeseen; Kun 24-48 tuntia, kun aihion kosteuspitoisuus on alle 2%, se ampuu uuniin. Ammunta suoritetaan 20 m3: n kaasukuljetusuunissa ampumislämpötilassa 1300 astetta, eristyksen ollessa 4 tunnin ajan. Tulipalon pysähtymisen jälkeen lämpötila lasketaan alle 200 asteeseen ennen kuin se purkautuu uunista. Raaka -aine ampumisen jälkeen on mekaanisesti kiillotettu ja jalostettu, ja tarkastuksen jälkeen se on lopputuote. Tuotteen ulkonäkö on valkoinen, ja huokoset ovat enimmäkseen noin 1 mm: n mikrohuokosia. Verrattuna tuotteisiin, jotka käyttävät EPS -hiukkaspalloja huokosmuodostusaineena, huokoset ovat pienempiä, tasaisempia ja tekstuuri on hienompaa.
Käyttämällä pelkästään sahanpurua huokosmuodostusaineena, käyttämällä injektiomuovausmenetelmää ja lisäämällä tietyn määrän lisäaineita, voidaan tuottaa korkean suorituskyvyn kevyitä mulliittieristystiilejä. Tämä prosessi on yksinkertainen, sopiva massatuotantoon eikä käytä EPS -raaka -aineita, mikä säästää kustannuksia ja on ympäristöystävällinen. Puhtaan sahanpuru -mulliitin kevyen eristyksen tiilen tiheys on noin {{1}. Tuotteen lämmönjohtavuusindeksi on parempi kuin tavallisten tuotteiden, ja energiansäästövaikutus paranee huomattavasti, ja sillä on hyvät taloudelliset ja sosiaaliset hyödyt.
Ota yhteyttä: Sähköposti: {{1}/sdwenping@163.com
Puh: 86-0533-4188518 / faksi: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (weChat/whatsapp -numero)
