Ramming-materiaali on tulenkestävää materiaalia, joka on valmistettu puristamalla. Saman raaka-aineen alla sen tiheys ei ole yhtä suuri kuin tulenkestävän valettavan
Tulenkestävä puristusmateriaali koostuu rakeisesta materiaalista, jolla on suuri osuus, sideaineesta, jolla on pieni osuus, ja muista komponenteista, ja jopa kaikki ne koostuvat rakeisista ja jauhemaisista materiaaleista, jotka on löysättävä voimakkaalla voimalla.
Mikä on puristusmateriaali?
Murskausmateriaali on valmistettu piikarbidista, grafiitista ja sähkökalsinoidusta antrasiitistä raaka-aineina, sekoitettuna erilaisiin superhienoihin jauhelisäaineisiin ja sähkösulatussementtiin tai komposiittihartsiin sideaineena. Sitä käytetään aukon täyttämiseen uunin jäähdytyslaitteiden ja muurauksen tai muurauskerroksen täyttömateriaalin välillä. Rammutusmateriaalilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus, eroosiokestävyys, kulutuskestävyys, kuoriutumiskestävyys, lämpöshokin kestävyys, jota käytetään laajalti metallurgiassa, rakennusmateriaaleissa, ei-rautametallien sulatuksessa, kemianteollisuudessa, koneissa ja muilla valmistusteollisuuksilla!
Sideaineen valinta materiaalien murskaamiseen
Sideaineen valinnan tulisi olla sopiva, toiset eivät tarvitse sideainetta, toiset lisäävät vain pienen määrän juoksevaa ainetta. Natriumsilikaattia, etyylisilikaattia, piihappogeeliä ja muita sideaineita käytetään yleisesti happojen murtamiseen materiaaleissa, joista boraattia käytetään yleisesti kuivien murskausmateriaalien yhteydessä; kloridia ja magnesiumsulfaattia käytetään yleisesti emäksisissä raaka-aineissa; Orgaanisia yhdisteitä ja väliaikaisia sideaineita, joissa on korkea hiilipitoisuus ja jotka voivat muodostaa hiilisidoksen korkeassa lämpötilassa, käytetään myös usein. Kuivaan puristusmateriaaliin lisätään sopiva määrä fluxia sisältävää rautaa. Kromin puristusmateriaalia käytetään yleisesti telttatapana.
Puristamisen jälkeen voidaan käyttää erilaisia kuumennusmenetelmiä edistämään seoksen kovettumista ja sintrausta sen kovettumisominaisuuksien mukaan. Jos epäorgaanisia kemiallisia sideaineita on, muotti voidaan poistaa ja paistaa itsekovettumisensa jälkeen tiettyyn lujuuteen; jos on termoplastisia hiilisideaineita, ne voidaan purkaa, kun ne on jäähdytetty tiettyyn lujuuteen, ja ne on lämmitettävä nopeasti koksiksi ennen käyttöä; jos ei ole huoneenlämmössä kovettuneita sideaineita, ne sintrataan usein muotilla tampoinnin jälkeen.
