The plug brick is the core component of the plug rod system, located at the bottom of the plug rod and matched with the water outlet brick. It belongs to the refractory material for smelting in the field of metallurgical engineering. Its body is made of raw materials such as pyrophyllite, graphite, high-purity carbon powder, etc., which are pressed and formed by molds, and impregnated with 811 resin binder with a solid content of>70 % kuivatislaukseen. Se on varustettu teräksisellä argonpuhallussauvan ytimellä. Tämä komponentti on jaettu liitosmenetelmän mukaan tulppatyyppiin ja kierteitettyyn tyyppiin: ensimmäinen on altis sulan teräksen saastumiselle tulenkestävän mudan aiheuttaman eroosion vuoksi, kun taas jälkimmäinen aiheuttaa tulpan rungon irtoamisriskin.
Parannettu kiinteä tulppatiili käyttää valmiiksi upotettua liitosmuottipuristusintegroitua muovausprosessia, jossa yhdistyvät tappityypin ja kierrerakenteen edut liiallisen eroosion ja "kääntymisonnettomuuksien" välttämiseksi pallon kruunun päässä. Tällä tuotteella on korkean lämpötilan kestävyys, eroosionkestävyys ja hyvä lämpöiskun kestävyys, ja sitä käytetään laajalti jatkuvatoimisissa valulaitteissa, kuten kauhoissa ja välikauhaissa. Kaatoprosessin tarkka ohjaus saavutetaan säätämällä sulan teräksen virtausnopeutta nostamalla ja laskemalla. Päämateriaaleja ovat savi, korkea alumiinioksidi ja terva kyllästetyt polttamattomat korkean alumiinioksidin tiilet.
Tällä hetkellä on olemassa pääasiassa kahden tyyppisiä valujärjestelmiä muovattuja teräsharkoja varten: toinen on tulppajärjestelmä; Yksi on rullalautamekanismijärjestelmä. Pysäytysjärjestelmä on luotettava avaamisessa ja sulkemisessa, ja sitä käytetään yleensä laajalti, kun kaatoprosessin aikana vaaditaan toistuvaa avaamista ja sulkemista. Lisäksi tyhjiövalua varten tarkoitettu välikauha käyttää yleensä tulppatankojärjestelmää.
Tulppatiili on tulppajärjestelmän ydinkomponentti, joka koostuu tulenkestävästä tulppatiilirungosta ja tulppaan upotetusta teräksestä tehdystä argonpuhallustankoytimestä. Alkuperäisten tulppatiilien tyypit ja niiden käytännön ongelmat käytössä on jaettu kahteen tyyppiin sen mukaan, miten ne kytketään tulppatankoon: toinen on tulppa-pistoketiili; Yksi tyyppi on kierreliitostiili.
Pistoketiilen toiminta
The plug brick is made of pyrophyllite, graphite, and high-purity carbon powder as raw materials, with 811 resin with a solid content of>70 % sideaineena ja St-jauhe antioksidanttina. Muotin jälkeen se kyllästetään ja kuivatislataan. Voidaan käyttää tulenkestävien materiaalien valmistukseen masuuneihin. Kun se ei kaata, se tukkii veden ulostulon, jotta teräs ei vuoda. Nosta tulppaa kaatamisen aikana, jotta sulkutiilen ja suutintiilen väliin jää rako, jolloin sula teräs pääsee valumaan ulos suuttimesta. Tulpan korkeuden säätö voi säätää sulan teräksen ulosvirtausta. Tulppatiili ja tangon ydin voidaan kiinnittää kierteillä tai tapeilla. Tulppatiilet voivat olla savea, polttamatonta korkeaa alumiinioksidia ja tervakyllästettyä polttamatonta korkeaa alumiinioksidia sisältävää tiiliä.
Pin kytketty pistoke tiili
1 Perusrakenne
Pistokkeella liitetty pistoketiili koostuu pistokerungosta ja pistoketyyppisestä liitoksesta. Asenna pistoketyyppinen liitos ensin tulpan rungon pallopäässä olevaan läpimenevään-reikään ja täytä sitten rako tulenkestävällä laastilla.
2 Ongelmia käytössä
Käytön havainnoinnin jälkeen todettiin, että täytetty tulenkestävä mutamateriaali on altis eroosiolle ja joskus myös suuttimen ja tulpan rungon kruunun kärjet ovat osittain kuluneet. Kun tulenkestävä muta, suutin ja tulpan rungon pallojen kruunun kärjet ovat kuluneet pois, sulaan teräkseen pääsee vieraita sulkeumia, mikä vaikuttaa vakavasti teräksen sisäiseen laatuun.
Kierreliitos tiili
1 Perusrakenne
Kierreliitostiili koostuu tulpparungosta ja kierreliitoksesta. Kokoamisen aikana kierreliitos ruuvataan tulpan rungon yläosassa olevaan läpimenevään-reikään, ja niiden välinen rako täytetään ja tiivistetään ylhäältä tulenkestävällä mudalla.
2 Ongelmia käytössä
Käytön jälkeen havaittiin, että eroosio kierretulpan tiilipallokruunun päässä oli hyvä ja kuulakruunun suhteellisen ehjä kärki säilyi.
Kierreliitostiilien käytön aikana on kuitenkin sattunut onnettomuuksia, joissa pistokkeen runko ja kierreliitos ovat irronneet, eli "U{0}}käännöksiä". Tulpparungon irtoaminen estää kaatoprosessin jatkumisen, mikä on vakava laatuonnettomuus.
Tulppatiilen ja sen käytännön tuotantovaikutuksen parantaminen
1 Perusrakenne
Parannettu uudentyyppinen tulppatiili koostuu myös tulpparungosta ja liitoksesta, mutta siinä yhdistyvät tulppa-tulppatiilen ja kierteitetyn tulppatiilen edut kokoonpanossa. Muotia suunniteltaessa otetaan täysimääräisesti huomioon tulpan ja tulpan väliset epäsuorat ongelmat tuotantoprosessin aikana, ja ontto tulppa ei kestä puristimen paineen muodonmuutosta. Sauma asetetaan ensin muottiin erityisellä muotilla, jonka jälkeen tulenkestävä materiaali asetetaan muottiin ja puristetaan kokonaisuuteen sopivalla paineella. Tämä varmistaa lujuusvaatimukset käytön aikana ja estää onton tulpan muodonmuutosta.
2. Todellinen käyttövaikutus
Integroidun tulppatiilen käytön jälkeen havaittiin, että tulppatiilen pallokruunun päässä oleva eroosio oli hyvä, eikä käytön aikana tapahtunut "kääntymisonnettomuuksia".
yhteenveto
Parannettu uudentyyppinen integroitu tulppatiili ei käytä täytettyjä tulenkestäviä materiaaleja lopussa, ja se vähentää tehokkaasti tulppapallon kruunun pään kulumista varmistaen teräsharkon sisäisen laadun.
Parannettu uudentyyppinen integroitu pistoketiili eliminoi tehokkaasti "U{0}}käännösten aiheuttamat laatuonnettomuudet".
Parannettu uudentyyppinen integroitu tulppatiili yhdistää pistoketiilen ja kierretulpan edut, välttää alkuperäisen tulppatiilen puutteet ja vastaa paremmin käytännön tuotantotarpeisiin.
