一, Tulenkestävien valukappaleiden tyypit
1. Ominaisuuksien mukaan: erittäin luja kulumiskestävä valurautainen, korkean lämpötilan kestävä valurauta, matalalla sementtivalettavissa, teräskuituvalettu, haponkestävä ja kuumuutta kestävä valurauta jne .;
2. Tulenkestävien materiaalien mukaan: Salattava, korkeaalumiinisesti valettava, piipitoinen, suuraluksi muovattava, korundirastattava, piikarbidivalettu jne.;
3. Soveltuvan teollisuusuunin ympäristön mukaan se voidaan jakaa: kauhan rautahana-reikään valettava alumiininen piikarbidi, kauhalle valettava alumiini-magnesium-spinelli jne .;
4. Tiheyden mukaan: kevyt ja raskas valettava;
5. Sideaineen koostumuksen mukaan se voidaan jakaa orgaaniseen sideaineeseen valettavaksi ja epäorgaaniseksi sideaineeksi, kuten hartsisideaine valettavaksi ja valettavaksi sementtisideaineeksi;
6. Kemiallisten ominaisuuksien mukaan: haponkestävä pestävä, neutraali pestävä, alkalinkestävä pestävä.
二, Tulenkestävän valukappaleen yleiset rakennusmenetelmät
1. Kaatamismenetelmä
1) Tarkastus: tarkista, onko muotti tuettu hyvin, onko siinä aukkoja tai poikkeamia, puhdista muotissa olevat roskat, onko ankkuri (kuumuutta kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu palladiumkynsi) hitsattu tiukasti ja ankkurin pinta on päällystetty maalilla tai kääritty muovipusseihin laajenemisvoiman puskuroimiseksi lämmityksen jälkeen.
2) Kaataminen: kaada sekoitettu valettu muottiin, aseta tärytin värähtelemään, siirrä tärinää tasaisesti ja vedä hitaasti ulos.
3). Jos kaatamisalue on liian suuri, se voidaan kaataa kerroksittain ja osina ja se voidaan ristikkäin käyttää. Seinä kaadetaan kerroksittain, joka kerta noin 900 mm, uunin yläosa jaetaan ja kaadetaan ja nostetaan sitten.
4). huolto ja muottien poisto: muotit voidaan poistaa, kun ympäristön lämpötila on yli 20 ℃ 4 tuntia,< 20="" ℃="" 6-7="" h,="" ja="" se="" voidaan="" korjata,="" jos="" paikalliset="" reunat="" ja="" kulmat="" ovat="" vaurioituneet.="" (erityinen="" poistoaika="" riippuu="" alueen="">
2. Häikäisevä rakennusmenetelmä
1) Tarkista ensin, onko ankkuri (kuumuutta kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu palladiumkynnet) hitsattu tiukasti, ja ankkurin pinta on päällystetty maalilla tai kääritty muovipusseilla laajenemisvoiman puskuroimiseksi lämmityksen jälkeen.
2). levitä sekoitettu valettu suoraan työpinnalle manuaalisesti.
3). työpinta on pinnoitettava jatkuvasti alhaalta ylöspäin kerroksittain, kunkin kerroksen korkeuden ollessa noin 900 mm ja kunkin pinnoitteen paksuuden noin 80 mm. Kun paksuus saavuttaa vaaditun koon, rakennuspinta on hierottu työkaluilla.
4). rakennusalueen yläosa on päällystettävä jatkuvasti osittain, ja kahden laajennusliitoksen on oltava yksi osa, 30-50 mm joka kerta. Kun paksuus saavuttaa vaaditun koon, rakennuspinta on hierottu työkaluilla.
5) Suurhalkaisijaisen vaakasuuntaisen putkilinjan eristevuorauksessa on suositeltavaa rakentaa vuorausosa osittain ja asentaa sitten liitosmenetelmä. Kun putkilinja rakennetaan osittain, putkilinja on sijoitettava vaakasuoraan, alempi puoliympyrän vuorauskerros on levitettävä ensin ja toinen puoliympyrän vuorauskerros on levitettävä 180 ° luonnollisen kovettumisen jälkeen 4? 8h, ja yhteiskäsittely on tehtävä putkilinjan kytkemisen jälkeen.
3. Ruiskutusrakennustapa
1) Ensinnäkin hitsataan metallipalladiumkynsi tai metalliverkko (kuumuutta kestävä ruostumaton teräs) uunin kuoreen.
2). laita ruiskumaali ruiskuun, käytä paineilmaa (paine 0, 10-0, 15MPa) seoksen lähettämiseksi suuttimeen, lisää sopiva määrä vettä tai kemiallista sidosta sekoitettavaksi seoksen kanssa ja suihkuta rakennuspinnalle.
3). suuttimen ulostulon on oltava kohtisuorassa rakennuspintaan nähden 1-1 ja 5 metrin etäisyydellä. Ruiskutus on suoritettava jatkuvasti, ja jokaisen ruiskutuksen paksuuden on oltava alle 200 mm.
4). jos rakennuspinnan ruiskutuskerros on liian paksu, se on ruiskutettava kerros kerrokselta, mutta se on suoritettava sen jälkeen, kun edellisen kerroksen lujuus on riittävä. Ruiskutuksen jälkeen työpinta on rapattava ajoissa ja palautunut materiaali on puhdistettava.
