1. Vikojen käsittely
Kun upokas on rikki tällaisista syistä, se yleensä halkeilee liitoksesta ja leviää sitten. Se jakaa yleensä pystysuuntaan. Tällaisia ongelmia on helpompi löytää, kun ne ilmenevät, koska ne ovat niin ilmeisiä. Tärkein syy tällaiseen ongelmaan on se, että sauman siirtymäkulma (yleensä 105 ° tai 115 °) on leikkauspisteessä, eikä pyöristyspuskuria käytetä, plus veitsen kärjen mikro repiminen runkoon itse upokkaan jännitys käytön aikana aiheuttaa halkeilua.
2. Suunnitteluvirheet
Tästä syystä upokkaan suorituskyky murtuman jälkeen on yleensä r-osan ja ylemmän upokkaan risteyksessä, mikä on yleensä sivusuuntainen murtuma, ja yleensä molemmilla puolilla olevat murtumat ovat keskellä matalia ja korkeita; Jos ne kaikki halkaistaan ja kootaan sitten yhteen, löydät tietysti kaksi päätä. Oikeinkirjoitusraja ei voi olla päällekkäinen. Todellinen syy on, että käytön jälkeen upokkaan tasaisen seinämän paksuuden yläosassa oleva jännitys ja sakeutusosan alaosa ovat keskittyneet tähän osaan aiheuttaen jännityskonsentraation ja aiheuttamalla grafiittiupokkaan rikkoutumisen.
3. Väärä käyttö
Tämä tapahtuu pääasiassa jäähdytyksen ja jäähdytyksen aikana uunin purkamiseksi. Kun käyttäjät vetävät kiteitä, heillä on ajatus lyhentää lämmitysaikaa, jäähdytysaikaa ja uunin purkamisaikaa, ja on ymmärrettävää parantaa tuotannon tehokkuutta. Mutta onko grafiittimateriaali kestävä tämä jäähdytysnopeus. Kun grafiittimateriaalin lämpötila nousee, lujuus kasvaa. Toisin sanoen, kun lämpötila laskee, lujuus vähenee. Jos lämpötila laskee liian nopeasti, voidaanko ulkoseinän ja sisäseinän välisen lämpötilaeron aiheuttama stressi ylittää upokkaan' alue.
4. Raaka-aineviat
Tämä syy on itse asiassa suurempi syy. Koska grafiittiupokkaiden fysikaaliset ominaisuudet johtuvat pääasiassa lämmönjohtavuudesta ja lämpölaajenemisesta, upokkaat ovat alttiita rasitukselle, eikä niiden poistaminen ole helppoa nopean jäähdytyksen ja nopean kuumennuksen olosuhteissa; lisäksi grafiitin valmistusprosessin aikana grafiitin muoto, Upotus, paahtaminen, grafiittisointi ja puhdistaminen vie kauan, eikä sitä ole helppo valvoa ja testata. Vaikka kokonaissuorituskyky on suhteellisen tasainen, saman grafiitin eri osien välillä on edelleen tiettyjä eroja, mikä määrittää grafiitin olevan periaatteessa tiettyjä ongelmia.
5. Väärä kuljetus, lastaus, purku ja purkaminen
Kuljetusten lastaus ja purku tapahtuvat pääasiassa kuljetusprosessissa, joka liittyy erilaisten kuumakenttävalmistajien ja logistiikkayritysten pakkaamiseen. Mutta nyt suurin osa heistä päättää toimittaa omia tuotteitaan, ja nämä syyt vähenevät vähitellen. Kokoonpano ja purkaminen tapahtuvat pääasiassa kidevetoprosessissa, etenkin aloittelijoille avustaville työntekijöille, jotka purkavat uunin satunnaisesti.
Grafiitti upokkaalla on yhteisiä piirteitä muiden grafiittituotteiden kanssa. Grafiittiupokkaiden valinnassa on vielä otettava huomioon useita tekijöitä tarpeettomien menetysten välttämiseksi!
