Etusivu > Uutiset > Sisältö

Mikä on suhde tulenkestävän lämpötilan ja korkean alumiinioksiditiilen alumiinioksidipitoisuuden välillä

Apr 12, 2024

Korkean alumiinioksidin tiilien tärkeitä työominaisuuksia ovat kuormituslämpötila ja korkean lämpötilan viruminen, ja kuormituksen pehmenemislämpötila nousee tuotteen AL 2 O 2 -pitoisuuden kasvaessa. Korkean alumiinioksidin tiilien, joiden AL202-pitoisuus on alle 70 %, kuormituksen pehmenemislämpötila riippuu mulliittikidefaasin ja nestefaasin määrän suhteesta. Mulliittikorundituotteilla, joiden AL202-pitoisuus on 70-90 %, kuorman pehmenemislämpötilan nousu ei ole merkittävää AL202:n kasvaessa. Tämä johtuu siitä, että raaka-aineiden FE202- ja TiO2-komponentit kasvavat hieman AL202:n kasvaessa, mikä muuttaa korkean lämpötilan nestefaasin määrää ja ominaisuuksia. Korkeissa lämpötiloissa mulliittikidefaasi osittain pehmenee, ja vaikka korundin määrä lisääntyy, se ei voi muodostaa luurankoa, jolloin kuorman pehmenemislämpötila ei nouse merkittävästi. Vain kun tuotteen AL₂Oæ-pitoisuus on yli 90 % tai jopa yli 95 %, tuotteen pääkidefaasi on korundi, ja rakeiden välinen suora sitoutumisnopeus paranee merkittävästi. Nestefaasia on vain jyvien välisissä rakoissa, ja sen kuormituksen pehmenemislämpötilaa nostetaan merkittävästi.
Korkean lämpötilan alumiinioksiditiilien virumaa edustaa virumisnopeus. Esimerkiksi korkean alumiinioksidin primääri- ja toissijaisten tiilien vääntönopeus on samanlainen, ja virumisnopeus on 0,25~0,29 × 10-5R · h 1200 asteessa, kun taas tertiäärisen korkean alumiinioksidin tiilien arvo on 3,5 × 10-5r • h samassa lämpötilassa, mikä on 10 kertaa korkeampi kuin primääri- ja sekundääritiilien korkea alumiinioksidi. Fysikaalisen faasin analyysi osoittaa, että lasifaasipitoisuus primaarisissa ja sekundaarisissa korkean alumiinioksidin tiilissä on 7 % ~ 9 %, kun taas korkean tason alumiinioksiditiilissä se on 20 %. Virumisnopeus ei liity ainoastaan ​​lasifaasipitoisuuteen, vaan myös lasifaasin koostumukseen ja sen viskositeettiin korkeissa lämpötiloissa. 1200 asteessa kolmannen luokan korkean alumiinioksiditiilien nesteen viskositeetti on vain puolet ensimmäisen luokan korkean alumiinioksiditiilien ja 26 % toisen luokan korkean alumiinioksiditiilien viskositeetista. Siksi kolmitasoisten korkean alumiinioksiditiilien virumiskäyttäytymistä hallitsee lasifaasi, kun taas ensimmäisessä ja toisessa tasossa lasiefektin lisäksi raerajaviruminen on tärkeässä roolissa. Mitä suurempi suora sidosnopeus raefaasien välillä on, sitä selvempi on raerajavirumisen vaikutus. On selvää, että raaka-aineiden puhtauden parantaminen, matriisin kemiallisen ja mineraalisen koostumuksen muuttaminen, lasifaasien lukumäärän vähentäminen ja lasifaasien koostumuksen säätäminen * ovat avainasemassa korkean lämpötilan virumisen parantamisessa. Se voi myös parantaa tilavuuden vakautta korkeissa lämpötiloissa ja kuonankestävyyttä.
Kolmitasoisten alumiinioksiditiilien suorituskyky on samanlainen kuin savitiilien, ja niiden pääkidefaasit ovat mulliitti- ja lasifaasit. Kolmannen luokan korkeaa alumiinioksidia sisältäviä tuotteita voidaan käyttää tilanteissa, joissa voidaan käyttää savitiiliä, koska sen suorituskyky korkeassa lämpötilassa on parempi kuin savitiilet. Toisen luokan korkean alumiinioksidin tiilien pääkidefaasi on mulliitti. Tämän tyyppisten tuotteiden suorituskyky korkeissa lämpötiloissa on huomattavasti parempi kuin savitiilien. Ensiluokkaisten korkean alumiinioksiditiilien pääkidefaasit ovat mulliitti ja korundi. Korundin korkeamman kemiallisen stabiilisuuden ja palonkestävyyden vuoksi mulliittiin verrattuna mitä korkeampi korundipitoisuus tuotteessa on, sitä korkeampi on tuotteen korkeiden lämpötilojen kestävyys ja korroosionkestävyys. Mutta korundin lämpölaajenemiskerroin on paljon suurempi kuin mulliitin, joten mitä korkeampi korundin pitoisuus on, sitä pienempi sen lämpöshokin kestävyys.

 

 

 

 

 

 

 

Ota yhteyttä: Sähköposti:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com

PUHELIN: 86-0533-4188518 / FAKSI: 86-0533-4188518

Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp-numero)

You May Also Like
Lähetä kysely
Ota yhteyttä
  • Puh: +86-533-4188518
  • MOB: +8613275332819
  • Sähköposti:sdwenping@163.com
  • Lisää: Huone 711, No.3, Yanhe Tie, Boshan, Zibo, Shandong, Kiina