Sulatusprosessissa, epäasianmukaisen mittasuhteen tai latauksen, liiallisen hiilestä irtautumisen ja muiden syiden vuoksi, joskus teräksen hiilipitoisuus ei voi täyttää huippukauden vaatimuksia, joten sulaan teräkseen on lisättävä hiiltä. On monia materiaaleja, joita voidaan käyttää valuraudan kaasuttimina, kuten keinotekoinen grafiitti, kalsinoitu maaöljykoksi, luonnollinen grafiitti, koksi, antrasiitti ja näistä materiaaleista tehdyt seokset.
Kaasutusaineen valuun on kiinnitettävä huomiota seuraaviin seikallisuihin, muuten se vaikuttaa sen imeytymiseen.
1.Kaasuttimen hiukkaskoon vaikutus: kaasuttimen prosessiin kuuluvat liukenemisdisusprosessi ja hapettumisen häviämisprosessi. Kaasuttimien eri hiukkaskokojen liukenemis- ja hapettumishäviönopeus ovat erilaiset.
2.Valuun olevan kaasutusaineen vaikutus: tietyssä lämpötilassa ja samassa kemiallisessa koostumuksessa hiilen tyydyttynyt pitoisuus sulassa raudassa on varma. Tietyllä kylläisyydellä, mitä enemmän kaasutin lisätään, sitä pidempi liukenemisaika on, sitä suurempi vastaava menetys on ja sitä pienempi imeytymisnopeus on.
3.Lämpötilan vaikutus valun kaasutusaineen absorptiivisuuteen: kun tasapainolämpötila on korkeampi, kaasutusaineen absorptiivisuus laskee; kun kaasutuslämpötila on alhaisempi kuin tasapainolämpötila, hiilen kyllästetty liukoisuus vähenee, hiilen liukenemis- ja difuusionopeus laskee, joten saanto on myös alhainen. Kun kaasutuslämpötila on tasapainolämpötilassa, kaasutusaineen absorptionopeus on korkein.
4.Kuuman metallin sekoittamisen vaikutus kaasuttimen absorptiotasoon: kuuman metallin sopivan sekoitusajan pitäisi varmistaa kaasuttimen täydellinen liukeneminen.
Nämä tekijät ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat kaasuttimen käyttövaikutukseen ja imeytymisnkestävyysin
