Mikä on Ladle Castable?
Valukauha on eräänlainen tulenkestävä valukappale, joka on erityisesti suunniteltu teräskauhoille. Sitä käytetään pääasiassa teräsankojen vuoraukseen, mukaan lukien pohja, sivuseinät, kuonalinja ja muut osat. Se koostuu pääasiassa korundista, magnesium-aluminaattispinelistä ja pääraaka-aineista sulatetusta magnesiumoksidista, jotka on valmistettu mikro-jauhesidontateknologialla ja lisäaineilla. Sillä on erinomainen kuonankestävyys, halkeilunkestävyys, lämpöiskun kestävyys, hyvä lujuus- ja tilavuusstabiilisuus sekä korkea tulenkestävyys, vahva korroosionkestävyys, korkea tarttuvuus, alhainen kimppaus ja helppo ampumisominaisuudet. Lisäksi valukauha on helppo rakentaa, se voidaan paistaa nopeasti halkeilematta ja se on kätevä korjaukseen ja purkamiseen.
I. Kuinka valita valukauha
Kun valitset kauhavalettavaa, sen korkean lämpötilan{0}}suorituskyvyn lisäksi on otettava huomioon myös kuonan aiheuttama kauhan pinnan eroosio. Siksi valukappaleen korroosionkestävyys ja lämpöiskun kestävyys on arvioitava. Nämä ovat keskeisiä tekijöitä, jotka vaikuttavat senkan yleiseen käyttöikään. Kauhan pysyvän vuorausmateriaalin osalta tulee myös ottaa huomioon sen eheys kampanjan aikana ja sen lämmöneristyskyvyn vakaus.
II. Ladle Castablen käyttöalue
Sen lisäksi, että sitä käytetään tavallisissa terässulaissa, raffinointisangoissa, sähköuunien kauhoissa jne. korkean lämpötilan sulan teräksen ja kuonan estämiseksi kauhan syöpymisen ja rikkoutumisonnettomuuksien estämiseksi, valukauhaa voidaan käyttää myös metallurgisissa teollisuusuuneissa, ja sitä käytetään laajalti uuneissa, kemiallisissa uuneissa, rakennusteollisuudessa, maapölyissä ja lämpölaitteissa. koneet.
III. Ladle Castablen rakentamiseen liittyvät varotoimet
Säädä tiukasti veden lisäysmäärää ja sekoitusaikaa sekoitusprosessin aikana, jotta varmistat rakentamisen edellyttämän oikean koostumuksen. Jos valukappale on liian ohut, materiaalin suorituskyky heikkenee vakavasti. Jokaisessa sekoituserässä valutettavan määrän, sekoitusajan ja veden lisäyksen tulee pysyä yhtenäisinä, jotta vältetään vaihtelevat konsistenssit. Jos seoksen sakeus ei täytä vaatimuksia, se tulee palauttaa sekoittimeen ja säätää lisäämällä sopiva määrä vettä tai kuivaa ainetta. Veden mielivaltainen lisääminen rakentamisen aikana on ehdottomasti kielletty.
Käytä ensin kuivasekoituksen prosessivirtaa ja sitten märkäsekoitusta. Kun valukappale on asetettu sekoittimeen, kuivasekoita sitä ensin 2 minuuttia. Lisää sitten vettä noin 5,2-5,5 % kokonaispainosta. Lisää vesi sekoittaen: lisää ensin 80 % vedestä ja lisää sitten loput vedestä ajoissa seoksen koostumuksen mukaan (muista käyttää puhdasta vesijohtovettä ja välttää jäteveden käyttöä). Märkäsekoitusvaihe kestää 4 minuuttia ja koko sekoitusprosessin tulee olla vähintään 6 minuuttia, kunnes valuaine on tasaisesti sekoittunut ja pinnalle ilmestyy liete. Yleensä pohjassa käytettävän valukappaleen tulee olla hieman kuivempi, kun taas sivuseinien valukappaleen tulee olla hieman ohuempi (yllä olevat veden lisäysmäärät ovat viitearvoja).
Sekoitus tulisi suorittaa sen jälkeen, kun valukappale on purettu -työmaalla, ja sekoitusmäärä tulee määrittää sekoittimen kapasiteetin mukaan. Varmista, että valukappale on punnittu tarkasti ja kaadettu sekoittimeen.
Tulenkestäviä materiaaleja rakennettaessa on käytettävä pakkotoimista{0}}sekoitinta. Sekoitusprosessin aikana on ehdottomasti kiellettyä sekoittaa pakkauspusseihin, köyden päihin tai muuhun roskaan, jotta se ei vaikuta valutehoon ja lopulliseen suorituskykyyn.
